Rörvalsverk MG165

Rörvalsverk – MG165|Produktionslinje för högfrekvent elektriskt svetsad rör (ERW).

 

MG165 --rörvalsverket är en högfrekvent elektrisk svetslinje (ERW) designad för produktion av runda, fyrkantiga och rektangulära stålrör från spolband. Designad för en rad rördiametrar från Φ50,8 till Φ165 mm och väggtjocklekar från 2,0 till 6,0 mm, är den en beprövad lösning för tillverkare som är verksamma inom möbel-, bygg-, bil- och verkstadsindustrin.

 

MG165 är designad som en komplett nyckelfärdig linje, från decoiler till längdsåg, och erbjuder stabila fräshastigheter på 15–60 m/min. Dess solid-state högfrekvenssvetsmaskin, datorstyrda såg och automatiska packningsenhet kombinerar hög produktivitet med stabil svetskvalitet, vilket gör den till ett kostnadseffektivt rörvalsverk för medelstora och stora rörtillverkare.

 

 

 

 

Parameter	Specifikation
Modell	MG165
Rör OD (rund)	Φ50,8 – Φ165 mm
Rörstorlek (fyrkantig/rektangulär)	40×40 – 130×130 mm
Väggtjocklek (rundt rör)	2,0 – 6,0 mm
Väggtjocklek (format rör)	2,0 – 5,0 mm
Fräshastighet	15 – 60 m/min
HF-svetskraft	500 kW (solid-tillstånd)
Strömförsörjning	380 V / 220 V, 50 Hz
Klipplängd	4 – 8 m
Skärtolerans	±6 mm
Linjekonfiguration	Uncoiler → Ackumulator → Formning → Svetsning → Dimensionering → Kapning → Packning

Valshastigheten kontrolleras inom lämpligt område av rördiameter och väggtjocklek, vilket gör att rörverket kan balansera svetsproduktivitet och kvalitet för olika produktspecifikationer.

 

Rörvalsverket MG165 består av nio integrerade stationer, var och en designad för kontinuerlig produktion med hög genomströmning. Den fullständiga linjekonfigurationen visas nedan.

 

Inga.	Komponent	Kvantitet	Notera
1	Dubbel konavrullare	1 set	Laddar en bandrulle
2	Paddelmatningsanordning	1 set	Stålbandsmatning
3	Skär- och stumsvetsmaskin	1 set	Sammanfoga remsor
4	Horisontell listförvaring	1 set	Kontinuerlig lagring av bandreserv
5	Formnings-, svets- och kalibreringsenhet	1 set	Inkluderar föruträtning och kylning
6	Datorstyrt spårsågverk	1 set	Kapning av ett rör till en angiven längd
7	Automatisk förpackningsmaskin	1 set	Paketpaket med driftlinjehastighet
8	Solid State högfrekvent svetsmaskin	1 set	Effekt 500 kW
9	Elektriskt styrsystem	1 set	PLC + HMI operatörspanel

 

1. Dubbel konavrullare
Den dubbla konavspolaren stöder stålbandsspolarna och matar bandet in i rörvalsverket. Den klarar hela rullvikten av MG165-linjen och säkerställer stabil avlindning med låg spänning, vilket skyddar bandkanten från deformation under avlindning.

 

2. Bandmatningsanordning
Bandmataren styr den främre änden av bandet från decoilern in i utjämnings- och klämvalsarna, vilket säkerställer att bandet kommer in i formsektionen på rörkvarnen.

 

3. Skär- och stumsvetsmaskin
När rullen tar slut skär skär- och stumsvetsmaskinen av den utgående rullens ände och huvudet på den inkommande rullen och stumsvetsar dem sedan. Detta gör att rörkvarnen kontinuerligt kan köra genom ackumulatorn utan att stanna.

 

4. Horisontellt batteri
Den horisontella ackumulatorn lagrar tillräckligt med bandlängd för att hålla rörkvarnen igång med full hastighet medan avrullaren laddas om och en ny spole stumsvetsas. Detta är en nyckelkomponent för att säkerställa kontinuerlig, högeffektiv rörproduktion.

 

5. Formnings-, svets- och kalibreringsenhet
Detta är kärnan i ett rörvalsverk. Remsan passerar genom en serie horisontella och vertikala rullar, som gradvis formar den till ett öppet cirkulärt rör. Kanterna värms sedan upp av en högfrekvenssvetsare och komprimeras för att bilda en kontinuerlig svets. Efter svetsning passerar röret genom svetsavskiljningsvalsar (inre och yttre svetsborttagning), kylnings- och dimensioneringsvalsar som exakt justerar den slutliga diametern och rakheten. Kalibreringsenheten inkluderar 5 uppsättningar horisontella rullar, 5 uppsättningar vertikala rullar, drivväxellådor och 10 kardanaxlar. En grov utjämningsram för turkiskt huvud (4 rullar × 2 set) är installerad bredvid den huvudsakliga dimensioneringsmaskinen.

 

6. Sågmaskin med datorstyrning och spårande skärsystem
Sågmaskinen spårar rörets rörelse och kapar automatiskt till längden. Den bearbetar skärtjocklek på 2,0-6,0 mm, ytterdiameter på Φ76-Φ165 mm och skärlängd på 4-8 m med ±6 mm tolerans. 75 kW växelströmsmotor ger rena, gradfria skärningar vid linjehastighet.

 

7. Automatisk förpackningsmaskin
Den automatiska förpackningsmaskinen buntar ihop de färdiga rören till buntar med linjehastighet -, en viktig fördel jämfört med det manuella utgångsbordet som används i mindre modeller. Detta eliminerar flaskhalsen för arbete och säkerställer konsekvent paketkvalitet för leverans.

 

8. Högfrekvent solid state svetsmaskin (500kw)
Den 500 kW solid state högfrekvenssvetsmaskinen är hjärtat i svetsprocessen på MG165 rörvalsverket. Jämfört med gamla vakuumrörsvetsmaskiner erbjuder solid state-designen högre effektivitet, lägre strömförbrukning, stabilare prestanda och enklare underhåll. Den är lämplig för 380V/220V, 50Hz strömförsörjning.

 

9. Transportör för färdiga rör (utmatningstabell)
Utgångsbordet är en svetsad ramstruktur utrustad med ett kalibreringssignalsystem. Den transporterar de kapade rören från kapsågen till förpackningsstationen, vilket avslutar rörvalsverkets produktionscykel.

 

 

Rörvalsverket MG165 är utformat för att bearbeta följande typer av stålband, vilket ger tillverkarna flexibiliteten att hantera en mängd olika produktkvaliteter:
• Varmvalsade eller kallvalsade stålband
• Lågkolhaltiga och låglegerade stål (σs Mindre än eller lika med 345 MPa, σb Mindre än eller lika med 610 MPa)
• Område av bandtjocklek som motsvarar ovanstående rörstorlekar och väggtjocklekar
För material utanför detta intervall, kontakta vårt ingenjörsteam för att bekräfta konfigurationen av valsverket och svetsmaskinen.

 

 

Rörvalsverket MG165 omvandlar stålband till färdiga svetsade rör genom en kontinuerlig automatiserad process:
• Ladda bandrulle → Avrullning
• Bandmatning → Tillplattning → Kapning och stumsvetsning (spolskarvning)
• Horisontell ackumulering (kontinuerlig stripe-buffring)
• Rullning → Öppna ett runt rör
• Högfrekvent induktionssvetsning → Svetsbildning
• Svetsborttagning (intern och extern) → Kylning
• Dimensionering och uträtning → Slutlig dimensionskontroll
• Dator exakt skärning till längd
• Utmatning av färdig produkt → Automatisk förpackning → Rör i buntar, redo för leverans

 

 

Rören som produceras av MG165-rörvalsverket används ofta i olika industrier på grund av det flexibla utbudet av diametrar och väggtjocklekar:
• Rör för möbler (bord, stolar, hyllor, hyllor)
• Bygg- och trävaror
• Konstruktionsrör för bilar och motorcyklar
• Rör för maskinteknik och utrustning
• Räcken, staket och staketstolpar
• Ramar för växthus och jordbruksmaskiner
• Svetsade stålrör för allmänna ändamål för distributionsnät

 

Populära Taggar: mg165 rörvalsverk, Kina mg165 rörvalsverk tillverkare, leverantörer, fabrik